仓储系统中短保品如何管理？

零售电商中，一些商品的保质期很短，容易发生变质，因此在仓储部分需要进行特殊管理，避免损坏。如何管理短保品，完成整个流程闭环呢？本文作者对此进行了分析，希望对你有帮助。

一、为什么要管理短保品

在零售电商的仓储系统中，短保品属于需要特殊管理的一个环节。一般根据公司实际业务场景，可定义3/7/15/30天保质期内商品为短保品。对短保品进行特殊管理，由于：

所以，对于零售电商而言，短保品的管理是十分必要的。好的短保管理，可以减少损耗、提升销量、便于后期不断扩展品类。

那么如何去管理短保品，完成整个流程闭环，是这篇文章的重点。下面我们会从短保品下采购单-入库管理-出库规则，在仓不同批次合理定价，针对过期批次盘点报损，进行步骤的流程说明。

短保品也需要通过下采购单，从而有流向仓储的数据。短保品来货不宜过多，容易导致报废损耗；也不宜太少，需要满足消费者的需求。所以在下采购单之前，系统需要提供对应SKU的销售预测，给予下单人员参考。

销售预测，数据可来源于最近一段时间内，短保品的一个报废率。通过计算SKU入库数量，与报废数量进行对比，可以得出一个初步的计算。也可以计算短保品的收益率，即(SKU销售数量*售价-SKU入库数量*成本)/SKU入库数量*成本*100%。

短保品下单也可以通过预售的手段，进行比较精确的预测来货数量。通过采购计划释放一定的可销售库存，在预售活动期间统计已售销量，再转化为采购单，按需来货，最低程度的减少损耗。

实际应用场景，主要还是通过销售预测，并结合实际的营销活动，下采购单。

采购单到货，由仓储负责人员操作入库。入库需要注意几点：

按照生产日期填写对应入库批次的入库数量。注意抽检是否来货批次都是同个生产日期，不是的情况下，需要按照生产日期填写入库数量；
入库校验有效期，短保品为了不在保质期最后一天/几天，被送到用户手上，所以有些SKU会设置可发货天数、或者是报损预警。入库的时候，需要校验：生产日期-入库日期≤可发货天数(或者是报损预警天数)；
存储条件，按照SKU设置的存储条件对应存放至冷冻库/冷藏库/常温库。大部分短保品都需要冷冻/冷藏存储，在入库的时候，检查货物之后需要及时存放至对应环境下；
入库存放的时候，需要按照拣货规律。同一个批次的货物，出库的时候需要先拿取最上面的货物，所以在存储摆放的时候，需要注意将生产日期最早的货物，放在最上面便于取货；
打印信息，入库后一般仓库会打印信息粘贴至批次货物上面，便于库内管理。打印内容一般包含商品信息、生产日期、保质期。

短保品在库内按照批次、生产日期管理，出库需要严格遵循先进先出的原则，即先出库的是最早入库的商品。要达到先进先出的标准，仓库管理需要满足以下几点操作：

存放：同一个批次的货，尽量放在一个区域，便于管理；
移库：同个批次的货，仓内进行移库的操作尽可能一并移动，不要拆散移动至仓库不同库位上；
加工：短保品如箱规水果，需要在仓内进行加工作业，这个时候需要注意原材料加工领料按照批次进行领取，再进行加工作业，最后进行加工品回货。加工品回货作业，需要继承原材料批次的生产日期、入库时间。加工品也需要满足先进先出的逻辑。这里需要考虑一个入库批次有多个生产日期的情况，则加工需要按照批次-生产日期，分别领取作业回货；
盘盈：在库内盘盈的SKU，需要选择对应的入库批次号，确保满足出库先进先出的逻辑，仓内所有新增的库存，都有对应的入库批次号。
回货：如退货回货、多仓调拨回货等，回货入库也需要选择对应入库批次号、或者创建新的入库批次。

综上，对于库内短保品进行严格的批次管理，确保系统出库的时候，可以按照先进先出的逻辑，降低报废率和损失。

针对短保品，运营往往需要针对不同批次，设置不同的价格策略。

这种场景会有两种情况，一种是定期来货，即原有货物全部销售/报损之后，安排来新货，确保仓内仅有一个批次，便于管理；另一种是滚动式来货，即仓内原有批次还未销售/报损完，又有新货入库，仓内有多个批次不同生产日期的货品，对于整体管理把控能力要求较高。

定期来货，则可以针对临保SKU创建营销活动，在活动时间区间内享受优惠价格、或者满赠活动等。将仓内所有临保SKU以优惠价格促销，减少报废损耗；

滚动来货，这种情况需要运营人员、仓储人员协作配合，短保品需要按照批次管理规范管理。

运营可以针对临保SKU可销售数量，创建营销活动，活动结束/限制数量售罄后的情况，系统自动恢复原价。对于仓储发货，需要对发货的批次进行标注，哪些是优惠价购入对应哪个批次，加大了对于仓储作业的要求；
之前有看过一些电商平台设计，在消费者下单选择规格的时候，提示多个生产日期选择，不同生产日期对应不同售价，像猪肉，下单的时候会显示今天生产、昨天生产2个日期选择(此处需要注意日期不宜过多，对于消费者选择不友好，增加仓储管理难度)。系统需要建立一套灵活的价格策略，可自动根据不同类目产品的生产日期和保质期，设置不同的价格策略。例如，保质期过半的商品，系统进行折扣售价，新鲜的产品按照售价进行销售。

短保品为什么需要每天的报废和盘点，因为保质期限制，在存储和销售过程中，容易出现变质、失新鲜等问题，影响品质和口感，所以需要每天进行这2个操作。

系统每天生成报废清单：

根据SKU保质期、生产日期、可发货天数(或者是报损天数)，三个条件执行判断，每天发货后，系统定点执行任务查询哪些批次需要报废。系统生产报废清单，显示SKU信息、报废数量、对应库位。仓储人员每天根据清单，去仓内拉出报废商品；
报废统计，记录每个SKU在某个时间段内的报废数量及比例，计算报废率、报废总金额。人工根据报废统计，获取报废率高的SKU着重分析具体的报废原因，调整SKU采购计划或者考虑淘汰SKU不再采购。

人工抽取盘点：系统发货+报废之后，剩余的SKU应该是可正常销售发货的。人工需要根据动销，抽取SKU进行盘点，确保仓内SKU可以正常发货。盘亏则记录原由并及时回收可销售库存，盘盈同理，并且选择对应盘盈SKU批次。